苏州锂电池涂布车间
2026-05-19
项目概述
锂电池涂布是电池制造过程中最为关键的工序之一。涂布机将正极和负极浆料精确地涂覆在铝箔和铜箔集流体上，经干燥后形成电池电极。
由于环境湿度会直接影响电池的性能、一致性及安全性，锂电池生产设施必须对温度、湿度、洁净度及安全条件进行严格管控。
苏州的一家锂电池制造车间需要一套先进的超低湿度控制系统，以维持稳定的生产环境，确保电池的高品质制造。
为满足严苛的工艺要求，Sunchine基于双级转轮除湿系统，提供了定制化的除湿解决方案。
客户挑战
锂电池生产车间面临着严格的环境控制要求：
- 为敏感的电池制造工艺维持低湿度环境
- 确保连续生产过程中的温湿度稳定控制
- 防止水分对电池质量和生产一致性的影响
- 满足不同生产区域的洁净室要求
- 确保在防静电与防爆要求下的安全运行
关键环境要求包括：
- 混合、涂布及压延区域：温度22–25℃，相对湿度≤20%RH
- 电解液灌注工艺：露点控制在约-40℃至-60℃之间
- 装配区域：湿度≤30% 相对湿度
- 形成与陈化区域：温度25–30℃
- 洁净度要求：涂布工序为10万级洁净区，灌装与包装工序为1万级洁净区。
我们的解决方案
Sunchine 为锂电池制造应用量身设计并提供了一套低湿度双级转轮除湿系统。
该系统采用先进的转轮除湿技术，实现超低湿度控制，具体表现为：
- 超低湿度运行（相对湿度<0.01%）
- 高效除湿
- 稳定连续运行
- 智能湿度监测与控制
- 节能型再生工艺
转轮除湿机采用由特种耐高温复合材料制成的蜂窝状干燥剂转轮。该转轮在除湿区不断从工艺空气中吸附水分，并在再生区将吸附的水分释放出来。
系统结构包括：
- 270°除湿区
- 90°再生区
该设计可确保高效的水分吸附，并为关键的电池制造工艺提供可靠的超干燥空气供应。
项目成果
安装调试完成后，该系统成功实现了：
- 用于锂电池生产的稳定超低湿度控制
- 提高了制造的一致性和产品质量
- 降低了与湿度相关的生产风险
- 适用于连续工业生产的可靠运行
- 符合严格的工艺与安全要求
该项目充分展现了Sunchine为锂电池制造工厂提供先进低湿度环境控制解决方案的能力。
应用场景
Sunchine 旋转式除湿解决方案广泛应用于：
- 锂电池制造
- 电池涂布车间
- 半导体生产
- 药品储存
- 化学加工
- 实验室
- 低温储存设施
- 医疗与血液储存中心
- 船舶维修设施
为什么选择Sunchine？
凭借在工业湿度控制领域的丰富经验，Sunchine为需要精准湿度管理的各行业提供定制化的除湿干燥解决方案。
从系统设计、设备选型到安装调试，Sunchine 为关键生产环境提供可靠、节能且高性能的解决方案。
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